中文简体No processo de fabricação de Pulverizador de névoa fina , a precisão correspondente entre várias partes é um dos principais fatores que afetam o efeito de pulverização. O ajuste próximo entre o corpo da bomba e o pistão garante que a pressão efetiva possa ser gerada durante o processo de prensagem e um rebote suave pode ser alcançado. Se a diferença entre os dois for muito grande, causará alívio de pressão; Se a lacuna for muito pequena, aumentará o atrito, o que afetará a suavidade da operação. Além disso, se houver um leve desalinhamento ou folga na conexão entre o bico e o corpo da bomba, isso pode causar o desvio do caminho de pulverização ou a instabilidade da direção da atomização. Durante a instalação do bico micro-orifício, qualquer erro de montagem em nível de mícrons pode destruir as propriedades da mecânica do fluido do líquido quando passa em alta velocidade, aumentando assim o diâmetro das gotículas pulverizadas ou distribuindo desigualmente, afetando a cobertura e a experiência do usuário. Portanto, a tecnologia de montagem automatizada de alta precisão tornou-se uma garantia importante para a fabricação de pulverizador de névoa fina. Através de moldes de alta precisão, manipuladores automatizados e sistemas de inspeção visual, é alcançado o controle de qualidade da montagem no nível micro.
A vedação desempenha um papel indispensável no processo de montagem e é a base para garantir a travessia do pulverizador e a estabilidade do spray. O pulverizador de névoa fina envolve várias partes que precisam ser estritamente seladas, incluindo as interfaces de vedação entre o corpo da bomba e a válvula, entre o corpo da bomba e o bico, entre o corpo da bomba e o palha e entre o corpo da bomba e a boca da garrafa. Durante o processo de montagem, se o anel de vedação não for instalado corretamente ou a deformação do selo não for detectada no tempo, ele levará diretamente a vazamento de líquido ou o refluxo de pulverização, especialmente durante a pulverização de alta pressão, o que tem maior probabilidade de causar transbordamento líquido ou infiltração de ar. O uso de anéis de vedação de borracha de alta qualidade, suplementados por soldagem ultrassônica ou tecnologia de soldagem a laser, pode efetivamente melhorar a estabilidade e a durabilidade do selo, mantendo assim a consistência e a confiabilidade do efeito de pulverização durante o uso a longo prazo.
A natureza científica da sequência de montagem afeta diretamente a suavidade do canal de gás-líquido dentro do pulverizador de névoa fina e a coordenação mecânica geral. Um processo de montagem razoável deve ser cuidadosamente organizado de acordo com a posição funcional e a relação de trabalho colaborativa das peças internas, do tubo de sucção, válvula, mola, pistão, câmara de bomba no bico e gradualmente completa o conjunto estrito para garantir que não haverá atraso ou recuperação quando a pressão for transmitida entre as estruturas. A omissão de qualquer etapa ou o erro da sequência de instalação pode quebrar o sistema de equilíbrio de pressão, resultando em pulverização tardia, bloqueio do bico ou pulverização intermitente, afetando assim a continuidade da pulverização e a sensação de operação.
A seleção de ferramentas e equipamentos de montagem também é um fator central para garantir a qualidade do produto. Os fabricantes modernos de pulverizadores de névoa fina geralmente usam linhas de montagem totalmente automáticas ou semi-automáticas, combinadas com ferramentas de pinçing precisas, dispositivos de controle de pressão e instrumentos de detecção on-line, para aplicar força de montagem precisa e uniforme a cada componente para evitar a deformação ou danos dos componentes devido ao excesso de superação. Além disso, alguns componentes -chave, como bocais e molas, geralmente usam o posicionamento de força constante ou a tecnologia de controle de limite para garantir que seu estado de trabalho após a montagem seja completamente consistente com o estado de projeto, sem deslocar ou saltar, melhorando fundamentalmente a confiabilidade mecânica do sistema de pulverização e a estabilidade do efeito de pulverização.
