中文简体No campo da estrutura mecânica, o entupimento do bico sempre foi um problema comum no setor. Quando a viscosidade da tinta exceder o limite de tolerância do equipamento, partículas sólidas formam depósitos no bico com um diâmetro de cerca de 0,3 mm, o que levará a uma redução significativa na quantidade de spray ou até falha completa. Tomando uma fábrica têxtil como exemplo, devido ao acúmulo de escala causada pela dureza excessiva da água, 30% do pulverizadores de névoa fina teve que ser desligado para manutenção. Esse fenômeno não afeta apenas a eficiência da produção, mas também aumenta os custos de manutenção. Além disso, o problema de erosão do solvente do anel de borracha da manga do pistão não deve ser ignorado. Quando o operador falha em instalar a tampa do vaso de material de acordo com as especificações, o pigmento pode penetrar na estrutura de vedação através da parte do gatilho, fazendo com que o anel de borracha se expanda e se deforme e, eventualmente, causar falhas na herbeira, afetando seriamente a operação normal do pulverizador.
A falha do sistema de circuito mostra várias características múltiplas óbvias. No ambiente de alta temperatura, o fenômeno da deriva do sinal do sensor é particularmente proeminente. Os dados de uma linha de produção de uma fábrica eletrônica mostraram que, quando a temperatura ambiente excedeu 40 ° C, a taxa de erro do sensor de umidade poderia ser tão alta quanto ± 8%, o que afetaria diretamente o controle de circuito fechado do volume de pulverização e causaria efeito de pulverização instável. Além disso, a falha da proteção de sobrecarga do módulo de energia também precisa ser resolvida com urgência. Para melhorar a eficiência do carregamento, alguns fabricantes simplificaram o circuito de proteção, resultando no inchaço da bateria após duas horas de carregamento rápido. Esse defeito de projeto expõe seus riscos potenciais em cenários frequentes de uso industrial, o que pode causar danos ao equipamento ou riscos de segurança.
O gargalo técnico do sistema de controle de fluidos é refletido principalmente na relação sinérgica entre a regulação da pressão e o efeito da atomização. Quando a pressão da bomba excede o limite superior do projeto de 1,2MPa, o ângulo de atomização do bico diminui de 60 ° para 35 °, o que causará uma queda acentuada na área de cobertura de pulverização em 40%. Uma fábrica de cigarros causou uma mudança drástica no teor de umidade do tabaco devido a flutuações de pressão, que acabaram causando 20% dos produtos. Além disso, a falta de adaptabilidade das fórmulas de revestimento é particularmente significativa na indústria da beleza. O spray de configuração contendo componentes de óleo de silicone é propenso a formar um filme de óleo sob uma estrutura específica do bico, que por sua vez leva ao bloqueio do canal de pulverização.
Sob condições de trabalho extremas, os defeitos de adaptabilidade ambiental são particularmente óbvios. Em um ambiente de armazenamento a frio de -10 ℃, a concha de plástico de uma certa marca de pulverizador diminui em 0,3%, o que causa um espaço de 0,1 mm na conexão entre o bico e o corpo principal, causando vazamento contínuo. Os ambientes de trabalho de alta poeira também apresentam desafios consideráveis. Um estudo de caso em uma fábrica de cerâmica mostrou que as partículas de poeira se acumularam na entrada do ar do atomizador, formando um bolo de filtro tão grosso quanto 0,5 mm, fazendo com que a eficiência da bomba de ar caia 25%. Esta série de problemas não apenas afetou a operação normal do equipamento, mas também teve um impacto direto na eficiência da produção e na qualidade do produto.
