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Como resolver o bloqueio do bico do pulverizador de névoa fina

A tecnologia de limpeza física suaviza e remove efetivamente os bloqueios através do efeito sinérgico da energia térmica e da força mecânica. Especificamente, o bico é pré -aquecido com um ferro de solda elétrica por 30 segundos, e a temperatura da tinta residual pode subir para acima de 80 ° C. Esse gradiente de temperatura reduz significativamente a tensão superficial dos materiais de alta viscosidade, melhorando assim a eficiência de remoção. Combinado com uma agulha de seleção cônica com um diâmetro de 0,1 mm, o bloqueio amolecido pode ser retirado com precisão com uma precisão operacional de ± 0,02 mm. O uso de pinças de cotovelo pode remover efetivamente os restos de detritos fibrosos restantes e seu projeto de ângulo de flexão de 15 ° garante uma limpeza de ângulo de 360 ​​° de não-ângulo em um pequeno espaço. Além disso, o método de sopro de palha é usado como um meio auxiliar, que pode gerar 2,5 litros de fluxo de ar por segundo a uma pressão de 0,2MPa. Essa força de impacto instantânea tem um efeito de remoção significativo nos bloqueios de partículas com um diâmetro inferior a 50 mícrons.

Em termos de tecnologia de limpeza química, desenvolvemos soluções especiais para diferentes mecanismos de bloqueio. Tomando solvente de acetona como exemplo, ele pode dissolver 98% dos depósitos de resina acrílica dentro de 15 minutos através da penetração em nível molecular, e sua taxa de dissolução é 3 vezes maior que a dos agentes tradicionais de limpeza de álcool. Para resíduos cosméticos contendo óleo de silicone, um sistema de solvente composto de surfactante de fluorocarbonetos e etanol pode reduzir o ângulo de contato de 110 ° a 45 °, alcançando assim umedecimento e remoção eficientes. Após a limpeza, ele precisa passar por um processo de lavagem de água tripla para garantir que o resíduo do solvente seja inferior a 0,5ppm para evitar a contaminação secundária.

Como a solução final, a tecnologia de substituição de bicos apresenta requisitos rígidos sobre seleção de materiais e precisão do processamento. O bico feito de polímero de cristal líquido (LCP) possui uma resistência ao solvente 4 vezes maior que a do material de polipropileno (PP), e a temperatura de deformação do calor pode atingir 280 ℃, o que faz com que ele mostre vantagens óbvias em cenários de desinfecção de alta temperatura. A precisão do processamento do diâmetro interno do bico precisa ser controlada dentro da faixa de ± 0,002 mm, e a rugosidade da superfície do RA0.1μM pode ser alcançada através da tecnologia de usinagem por microeletrodishare. Esse nível de precisão garante que o coeficiente de variação (valor do CV) da distribuição do tamanho da gota seja inferior a 5%.

Para resolver o problema de entupimento a longo prazo, construímos um sistema de manutenção preventiva. O sistema de circulação líquida hidratante forma um filme lubrificante de 0,1μm de espessura na superfície do bico, o que reduz a taxa de secagem da tinta em 60%. Essa tecnologia alcançou 1500 horas de operação contínua sem entupir em uma fábrica têxtil. O procedimento diário de limpeza usa a tecnologia de sucção de pressão negativa, combinada com um fluxo de água de pulso de 0,5MPa, para remover 95% dos potenciais bloqueios. O sistema de controle de temperatura limita estritamente a temperatura de operação à faixa de 20-25 ℃, de modo que a flutuação da viscosidade do material é controlada em ± 3%. Esse controle preciso reduz significativamente o risco de entupimento.